工业水泵滚动轴承部位温升超标的解决之道

2018-10-26 10:04:43点击:

滚动轴承部位温升超标

国产滚动轴承允许的最高温度不超过80℃,进口轴承如SKF轴承,允许的最高温度可达110℃。平时运行检查时,都以手摸触感来判断轴承是否发热,这是不规范的判断。

引起轴承部位温升过高的常见原因有以下几点:

⑴ 润滑油(脂)过多;

⑵ 机泵两轴不对中,使轴承受到额外的负载;

⑶ 零部件加工误差,特别是轴承体与泵座相配合的端面垂直度超差,也会使轴承受到额外的干扰力而发热;

⑷ 泵体受到吐出管道的推拉干扰,从而破坏了机泵两轴的同心度,也会使轴承发热;

⑸ 轴承润滑不良或润滑油脂中含有泥沙或铁屑,也会使轴承发热;

⑹ 轴承容量不足,这是泵设计选择的问题,成熟产品一般不存在这一问题。

处理措施:找出发热原因,采取相对应的改进措施

 

⑵泵振动超差的原因

引起泵振动超差的原因有很多因素,总的来说,可归纳以下一些因素:

Ⅰ).泵选型不当

泵选型不当使泵偏工况运行(运行流量大于最大规定流量或小于最小规定流量都是属偏工况运行),从而或引发汽蚀而振动、或处于拐点(对于混流泵和轴流泵而言)运行而振动。

Ⅱ).泵安装质量因素

安装时基础找平、转子对中未达规范要求,都可能引发泵振动超差;立式泵的配套电机的油隙气隙调整不当也可能使振动超差。

Ⅲ).泵制造质量因素

由于泵制造质量原因引起泵振动超差最主要的一点是叶轮的平衡质量。

Ⅳ).管路系统配置因素

管路系统配置方面容易引发振动超差的失误之处是泵吐出管路上配置柔性伸缩节时,未将伸缩节最终予以刚性联接,造成管道及泵座位移,破坏机泵对中性,从而使振动超差。

对于吐出压力较高的泵装置,吐出管路上如果有能调节轴向长度的伸缩节(包括轮胎节),调整安装之后,一定要用长螺杆将伸缩节两端法兰刚性联接,使其不能再自由伸缩。

Ⅴ).土建因素

土建因素主要是泵的水泥基础的刚度与稳定性两方面。对于立式湿井泵,泵的水泥基础为井字形水泥梁框架,要求有足够的承载刚度,否则易使泵振动超差。另外,新建的大型泵房,初期有一个沉降过程,如果过早的安装水泵,泵房不均匀沉降后会使原来找平的泵基础其水平度不符合要求。这些情况都可能加剧泵的振动。

⑶振动问题的处理措施:

因为引起振动超差的原因很多,所以遇到振动问题,要找出其原因有一个过程。要从诸多因素中逐个逐个地排除一些因素,最终确定一个或两个主因,再采取相应的解决措施。