ZD型自平衡多级泵出现三个大问题的维修方法

2016-1-25 14:31:43点击:

ZD型自平衡多级泵出现三个大问题的维修方法

1.泵壳的修理

多级泵壳一般用生铁铸造,如果外力撞击,有可能出现裂缝,或因汽蚀出现蜂窝孔洞。如果损坏严重,应更换,如损坏程度较轻,可进行修补。

在修补泵壳时一般用冷焊的方法,焊补时要用生铁焊条,分段、分层堆焊,每焊一层要把表面浮渣和杂质清除干净,这是因为如果不去除浮渣,会出现空洞,导致焊补的目的消失。每堆焊一段用小锤敲击一段,以消除焊接内应力,防止变形。

若自平衡多级泵泵壳内部发现深槽或大面积的孔洞,用环氧树脂等高分子材料进行涂敷,效果很好。

2.泵轴的修理

如果自平衡多级泵轴有裂缝或表面有较严重的磨损,当影响泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉沟等,应进行修复。

(1)轴颈拉沟及磨损后的修理

采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀铬、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。

(2)泵轴弯曲的修理

对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。

(3)轴螺纹的修理

泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。

(4)键槽修理

如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽。但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

3.轴承的修理

自平衡多级泵轴承在水泵运行中承受比较大的荷载,是水泵中比较容易损坏的零件之一。

(1)滚动轴承

滚动轴承使用时间较长或因维护安装不良,将造成磨损、支架损坏、座圈破裂、滚珠破碎及滚珠和内外圈之间的间隙过大等,一般均需更换新轴承。

(2)滑动轴承的修理

滑动轴承的轴瓦用巴氏合金铸造,是最容易磨损或烧毁的零件,当轴瓦合金表面的磨损、擦伤、剥落和熔化等大于轴瓦接触面积的25%时,应重新浇铸轴承合金(巴氏合金)。当低于25%时可以补焊,补焊时所用的巴氏合金必须和轴瓦上的巴氏合金牌号相同。另外,如果轴瓦出现裂纹或破裂等,必须重新浇铸轴承合金。

轴流泵上的橡胶轴承,由于磨损或发硬变质后需要更换。

产品介绍:

高效节能型产品自平衡牌多级泵是水泵行业为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合长沙水泵厂在行业多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压对称节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的DDG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。

主要用途:

(1) 在工业用电站内给水输送

(2) 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

(3) 在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送

(4) 在剪切设备中的冷水输送

(5) 在除氧化皮设备中的压力水输送

(6) 在工业过程中的高压水生产

(7) 化工工艺流程

(8) 油田注水,矿山排水

(9) 卤液采输

(10) 压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送